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新領域之真空泵和配件使用情況判定及注意事項

  在真空泵領域,作為企業的使用已經不是簡單的操作維護,而要進行更加有效的保養才能是真空泵與配件的使用性能發揮到最大的最用,真空泵易耗品:真空泵專用油,油過濾器,油霧分離器,空氣濾芯;

  1. 真空泵油 好凱德真空泵油是針對不同類型的真空泵配合適真空泵應用的專用油,或針對不同環境配合適對應環境應用的專用油。 真空泵油更換時間: 第一次換油 是在真空泵運行150小時運轉后更換,之后換油時間常規是每500-1000小時或6個月,但工藝要求不同或惡劣環境使用時應按實際情況更換,比如說空氣中含有大量水分,或含用大量粉塵等時應觀察油品情況及時更換真空泵油。

  2.油過濾器 油過濾器在油式旋片泵中啟著過濾油中的雜物作用,真空泵在工作中吸入微小的雜質會在油中沉積,時間長后油品會變質,油過濾器把油中的沉積的雜質過濾,延長油的使用壽命。 清理真空泵油里的雜質,比如說泵抽進空氣中的雜質,或高溫時油本身的碳化雜質, 或在真空狀態下某些物質結晶雜質等,在油循環過程中過濾干凈的作用。

  3.油霧分離器(油分) 排氣口油霧過濾器是過濾出口排氣中含有大量油霧的過濾器,起著節省油耗, 減少排出油對環境的污染,節能環保的作用。 更換時間: 常規更換時間應在半年或1年,這個可根據實情更換,當排氣口處發現有煙氣, 黑煙或油霧時,就必須更換油分了。

  4.空氣濾芯 標配的進氣過濾器是過濾進氣口空氣中含有粉塵(灰塵)的過濾器,有紙質的 也有無紡布式(酯纖維)的,精度是 30μ m-100μ m。根據工況不同需要配不同精度的過濾器, 要定時檢查清理進氣口過濾芯 ,用干燥壓縮空氣從濾芯內圈往外吹掃,工況惡劣時清理頻率高點,常規是6個月更換一次,視環境決定。

  而對于企業使用時,如何保證真空泵的正常運轉才是最可靠的,下面5條就是對于真空泵與配件的使用情況分析與報損維修方法:

  1、磨損

  磨損是真空泵配件常見的一種失效模式,一種是在有潤滑條件下,零部件之間接觸表面的摩擦磨損,常發生在齒輪、缸體、葉片、轉子滑動軸承、滾動軸承中。這類磨損速度緩慢,磨損失效主要與潤滑、密封條件有關。另一種是在無潤滑條件下,零件相互摩擦或物料對零件表面摩擦所造成的磨損,這在真空泵中尤其突出。如聯軸器、2X泵的皮帶輪、螺桿真空泵的雙螺桿等等。這類磨損速度比前者快得多,主要與金屬材料性能與物料性質有關。對于油式真空泵來講,潤滑中的磨損尤為突出,大多由于真空泵油變質,以及外來雜質導致潤滑不暢導致。

  2、疲勞破斷

  疲勞是一種失效機理,產生裂紋是一種失效模式。它們常常最后導致零件的破斷。這種疲勞破斷失效過程一般都存在于受交變負荷的件中。的輪齒、常見于聯接螺栓、地腳螺栓、彈簧等零件,也會發生齒輪傳動軸等重要零件中。疲勞破斷所牽涉的因素很多,需要針對失效零件作具體分析,找出原因采取對策。

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  3、變形

  變形也是真空泵零件常見的一種失效模式.由于泵浦在高速運行時會產生一定的高溫。諸如殼體、板件等常處于受熱狀態,‘最易發生.逐步產生的塑性變形,不能恢復零部件原有的幾何尺寸與形狀,嚴重時將造成設備故障。如密封圈,油封等。

  4、腐蝕

  腐蝕是真空泵零件失效的又一種模式。常見于工藝較為復雜的PCB,化工等工況下運行的真空泵中。

  真空泵使用中需注意哪些事項:

  1、真空泵重量比較重,安裝搬運時注意安全,防止造成人身傷害。

  2、真空泵油必需是專用真空泵油,使用其它潤滑油會造成設備損壞 。

  3、主機的左側、右側、后面與墻壁距離應在20公分以上,保證通風散熱。空間狹小處理 應有通風處理。

  4、 運行時確保真空泵是正轉,禁止長時間反轉。

  5、注意管道連接 處的氣密性,防止泄漏,連接前可在接頭上涂抹適量真空脂,再用卡箍 卡緊,即可保證密封。

  6、注意保養和維護,要定時維護保養,特別是泵油的更換。有關事項請參照真空泵說 明書。在真空泵整個運轉過程中,可少量旋開真空泵上的氣鎮閥,其作用是可凈化進入泵 內的少量水份或其它揮發性物質,以延長泵油壽命。

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